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Indurama moderniza su planta con nuevas instalaciones de almacenamiento y suministro de materias primas

Mayor capacidad de almacenamiento, automatización de procesos y mejores condiciones de seguridad son los principales avances de un proyecto de modernización que fortalece la operación industrial de Indurama y permite gestionar de manera más eficiente los recursos utilizados en la fabricación de nuestros productos.

¿Cómo funcionaba anteriormente el abastecimiento?

El proceso de fabricación de refrigeradoras requiere un suministro constante de poliol e isocianato, dos materias primas que, al combinarse, forman el poliuretano utilizado como material aislante para conservar la temperatura en el interior de los equipos.

Anteriormente, Indurama contaba con tanques de almacenamiento de 40 m³ para cada una de estas materias primas. Esta capacidad condicionaba la cantidad de material disponible y hacía necesario mantener una planificación constante del abastecimiento para asegurar la continuidad de la producción.

Además, el seguimiento de los niveles y consumos requería una mayor intervención operativa, por lo que existían oportunidades para incorporar tecnología que facilitara el monitoreo y control de estos recursos.

¿Qué cambia con las nuevas instalaciones?

Como parte de este proyecto, Indurama implementó dos nuevos tanques de almacenamiento de poliol e isocianato (POL-ISO), ampliando la capacidad disponible para el abastecimiento de materias primas.

Uno de los avances más importantes es el incremento de 40 a 100 m³ en la capacidad de almacenamiento de isocianato, mientras que el almacenamiento de poliol también fue ampliado.

Esta mejora permite disponer de mayores reservas, reducir la dependencia de abastecimientos frecuentes y fortalecer la continuidad de los procesos productivos.

A la ampliación de infraestructura se suma la incorporación de un sistema automatizado conectado al sistema SCADA, tecnología que permite supervisar en tiempo real los niveles de almacenamiento, el consumo de materiales y las condiciones del proceso.

De esta manera, los equipos cuentan con información más precisa y oportuna para gestionar el suministro, anticipar necesidades y reducir verificaciones manuales.

Más seguridad en el suministro de gases refrigerantes

La modernización también contempló la reubicación y renovación de las instalaciones de almacenamiento y suministro de gases refrigerantes R600 y R290, utilizados durante la fabricación de refrigeradoras.

Esta intervención responde a la necesidad de fortalecer las condiciones de seguridad de estos procesos, incorporando mejoras en la separación de instalaciones, ventilación y elementos de protección.

Los trabajos se desarrollaron considerando las recomendaciones de la Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), con el propósito de reducir riesgos y contar con instalaciones más seguras para nuestros colaboradores y la operación.

Una mejora que fortalece nuestra capacidad industrial

Este proyecto fue posible gracias al trabajo coordinado de los equipos de Producción, Logística, Mantenimiento y Seguridad Industrial, que participaron en la implementación de las nuevas instalaciones.

Con estos avances, Indurama no solo incrementa su capacidad de almacenamiento, sino que también mejora el control de sus materias primas, fortalece la seguridad industrial y reduce riesgos de interrupción en el abastecimiento.

La modernización de nuestra planta refleja cómo la incorporación de tecnología, la mejora de infraestructura y el trabajo entre equipos contribuyen a construir una operación más eficiente, segura y preparada para los desafíos de la industria. 

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